정밀도, 효율성 및 신뢰성이 중요한 산업 자동화 세계에서는 무대 뒤에서 중요한 역할을하는 유압 회전식 액추에이터가 있습니다. 종종 간과되지만이 작지만 강력한 장치는 제조 시스템의 초석으로 가장 까다로운 환경에서 부드럽고 제어 된 회전 운동을 가능하게합니다.
조립 라인의 로봇 암에서 자동화 된 포장 기계에 이르기까지 유압 회전식 액추에이터는 조용히 수많은 기계적 움직임을 강화합니다. 이 블로그는 현대 제조 라인에서 그들이하는 중추적 인 역할과 전기 대안의 부상에도 불구하고 산업이 계속 의존하는 이유를 발견 할 것입니다.
유압 회전식 액추에이터는 유압 에너지 (가압 유체)를 회전 운동으로 변환하는 기계 장치입니다. 직선 이동을 생성하는 선형 액추에이터와 달리 로터리 액추에이터는 각기 변위를 제공합니다. 이는 기계 내의 회전, 회전 또는 포지셔닝 메커니즘에 필수적입니다.
유압 회전식 액추에이터는 Vane 유형, 헬리컬 및 랙 및 피니언 구성을 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. 설계에 관계없이 핵심 기능은 일관성이 있습니다. 종종 가혹한 산업 환경에서 정확한 제어로 높은 토크를 제공합니다.
현대 자동화는 로타리 운동에 크게 의존합니다. 실제 예제를 고려하십시오.
아이템을 골라 놓기 위해 회전하는 로봇 팔.
패키지를 리디렉션하는 컨베이어 다이버 시스템.
다중 가공을위한 부품을 회전시키는 고정물.
고압 하에서 열거 나 닫아야하는 밸브.
이러한 모든 경우에, 로터리 액추에이터는 시스템이 작업을 효율적이고 반복적으로 수행하는 데 필요한 모션을 제공합니다.
전기 및 공압 액추에이터는 각각의 응용 분야를 가지고 있지만, 유압 회전식 액추에이터는 정밀 모션 및 중대한 작업에 선호되는 선택이되는 몇 가지 주요 장점으로 인해 까다로운 산업 환경에서 눈에 띄게 눈에.니다.
유압 회전식 액추에이터의 가장 설득력있는 이점 중 하나는 비교적 소형 장치에서 매우 높은 토크를 생성하는 능력입니다. 유압 시스템은 유체 압력을 활용하여 힘을 전달하며,이 압력은 액추에이터의 크기를 크게 증가시키지 않으면 서 중단 요구 사항을 충족시키기 위해 쉽게 확장 될 수 있습니다.
대조적으로, 전기 액추에이터는 유사한 토크 레벨을 달성하기 위해 훨씬 더 큰 모터와 기어 어셈블리를 필요로하며, 종종 부피가 크고 공간 소모 설치를 초래합니다. 공압 액추에이터는 작지만 일반적으로 많은 산업 응용 분야에서 필요한 토크 또는 제어 정밀도와 일치 할 수 없습니다.
이 소형 전력은 유압 회전 액추에이터가 공간이 제한되어 있지만 큰 지그, 비품 또는 제조 셀의 도구를 회전하는 등의 힘 수요가 높습니다. 예를 들어, 유압 액추에이터가 엔진 블록 또는 섀시 구성 요소를 고정하는 강력한 고정 장치를 회전 해야하는 자동차 조립 라인을 고려하십시오. 전기 액추에이터를 사용하여 동일한 토크 출력을 달성하려면 훨씬 더 큰 장치와 추가 인프라가 필요합니다.
제조 바닥이 항상 장비에서 깨끗하거나 온화한 것은 아닙니다. 먼지, 수분, 진동 및 온도 변동이 표준입니다. 유압 액추에이터는 본질적으로 견고하여 성능을 희생하지 않고 이러한 조건을 견딜 수 있습니다.
봉인 된 구조는 내부 부품을 오염 물질로부터 보호하여 장기 내구성을 보장하고 유지 보수 요구를 줄이므로 가동 중지 시간을 최소화하는 데 큰 이점이 있습니다.
고급 유압 회전 액추에이터는 미세 조정 된 각도 위치를 위해 제어 밸브 및 센서와 쌍을 이룰 수 있습니다. 이는 용접, 가공 또는 포장과 같은 응용 프로그램에 필수적이며, 회전의 약간의 편차조차도 제품 품질이나 기계 손상이 발생할 수 있습니다.
유압 시스템은 또한 가변 속도 제어를 허용하여 엔지니어에게 모션 시퀀스 설계에 더 큰 유연성을 제공합니다.
많은 유압 액추에이터는 연속 에너지 입력없이 부하를 제 위치에 보관할 수 있습니다. 이 '잠금 '기능은 조립 또는 검사 중에 플랫폼을 고정 각도 위치에 유지하는 등의 로터리 위치를 부하로 유지하는 데 특히 유용합니다.
유압 회전 액추에이터는 광범위한 제조 공정에서 사용됩니다. 가장 중요한 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
관절화 된 로봇 암은 종종 관절에 유압 회전 액추에이터를 사용하여 부드럽고 강한 움직임을 전달합니다. 이 액추에이터를 사용하면 용접 총에서 꽉 쥐는 발톱에 이르기까지 로봇이 정밀한 회전, 피벗 또는 스위블 도구 및 재료를 정밀하게 회전시킬 수 있습니다.
회전식 액추에이터는 일반적으로 추가 처리를 위해 고정구 또는 부품을 정확한 방향으로 회전시키는 데 사용됩니다. 예를 들어, 다른 가공면이나 검사 지점에 접근하기 위해 부품이 90 °로 돌릴 수 있습니다.
고속 어셈블리 라인에서 이러한 인덱싱은 사이클 시간을 최적화하고 처리량을 늘리는 데 중요합니다.
식품, 제약 및 소비재 산업에서 로타리 액추에이터는 포장 기계의 다양한 부분에 전력을 공급합니다.
상자 플랩
턴테이블
뚜껑 배치 메커니즘
유압 액츄에이터는 변동하는 부하 하에서도 이러한 반복적 인 작업에서 빠르고 반복 가능한 움직임을 보장하는 데 도움이됩니다.
제조 환경에서는 여러 측면에서 용접을 위해 구성 요소를 회전해야합니다. 유압 회전식 액추에이터는 적절한 포지셔닝을 보장하는 안정적인 모션 제어를 제공하며, 이는 용접 품질 및 구조적 무결성에 필수적입니다.
판금 굽힘 또는 프레스와 같은 특정 과정은 강렬한 힘 아래 로터리 운동이 필요합니다. 유압 액추에이터는 기어 손상이나 모터 과열 위험없이 필요한 전력을 제공하여 이러한 까다로운 작업에 이상적입니다.
유압 회전식 액추에이터가 관련성을 유지하는 이유 중 하나는 유연성 때문입니다. 더 큰 유압 시스템에 통합되고 선형 액추에이터와 동기화되어 다음에 맞게 조정할 수 있습니다.
뇌졸중 각도 (예 : 90 °, 180 °, 270 °)
토크 요구 사항
장착 방향
속도 및 댐핑 컨트롤
내장 센서 또는 위치 피드백 시스템과 같은 사용자 정의 옵션을 사용하면 스마트 제조, 지원 산업 4.0 목표를 가능하게합니다.
특징 | 유압 회전식 액추에이터 | 전기 로타리 액추에이터 |
토크 밀도 | 높은 | 보통의 |
크기 효율성 | 콤팩트 | 종종 더 큽니다 |
환경 저항 | 하이 (밀봉) | 보통의 |
정밀도 및 피드백 | High (컨트롤 포함) | 높은 |
유지 보수 요구 사항 | 중간 | 저에서 중간 |
설치 복잡성 | 더 높은 | 더 쉬운 |
많은 시나리오에서 전기 액추에이터는 단순성 또는 깨끗한 환경을 위해 선택됩니다. 그러나 토크, 내구성 및 하중 보유가 중요 할 때 (제조 라인의 경우와 마찬가지로, 유압 회전식 액추에이터가 우수한 선택입니다.
지능형 공장 및 자동화 플랫폼이 부상함에 따라 유압 액추에이터도 발전하고 있습니다. 새로운 디자인은 센서와 전기 고압 컨트롤을 통합하여 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 IoT 시스템과 통신 할 수 있습니다.
즉, 제조업체는 이제 다음을 모니터링 할 수 있음을 의미합니다.
회전 속도와 위치
내부 압력 및 유체 건강
액추에이터 마모 및 유지 보수 요구
결과적으로 예측 유지 보수가 가능해지면서 계획되지 않은 다운 타임을 줄이고 전체 장비 효과 (OEE)가 향상됩니다.
무거운 하중을 들어 올리는 것부터 정확하게 회전하는 비품에 이르기까지 유압 회전식 액추에이터는 현대 제조 라인에서 필수적인 역할을합니다. 전력, 정밀도 및 내구성의 고유 한 조합은 산업 자동화를위한 신뢰할 수있는 솔루션, 특히 성능이 흔들리지 말아야 할 환경에서 신뢰할 수있는 솔루션입니다.
제조업이 더 똑똑하고 효율적인 시스템을 향해 계속 추진함에 따라, 겸손한 유압 회전식 액추에이터는 수십 년 된 일부 기술조차도 계속 발전하고 자동화 연령과 관련이 있음을 증명합니다.
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